1、 在皮帶機頭、機尾、張緊滾筒三處,皮帶跑偏容易造成嚴重的刮摩皮帶、撕帶現(xiàn)象。在皮帶機落料點,皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機頭、機尾、張緊導向滾筒前方,落料點的出料口處各安裝一臺糾偏機(站在滾筒處,順著皮帶的運行方向看為后,逆著皮帶的運行方向看為前)。
2、在皮帶機架凸出點,建議在上、下皮帶處各安裝一臺皮帶糾偏器,因為該處皮帶對托輥壓力大,糾偏靈敏度高,對防止皮帶跑偏的作用較大。
3、一般情況下,在機架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏,該段皮帶對托輥的壓力小,在凹段內(nèi),上皮帶不能安裝皮帶糾偏器,而應在凹段兩側端點15m以外一端安裝一臺皮帶糾偏器,以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內(nèi)下皮帶上,皮帶糾偏器托輥前加一壓輥。
4、在皮帶機的其它區(qū)段,視情況,哪易發(fā)生跑偏,哪里安裝皮帶糾偏器。為預防皮帶跑偏也可以根據(jù)皮帶的強度每隔24~60m安裝一臺皮帶糾偏器。即皮帶機的強度大,安裝的間距可大些,反之則小些。
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